Ryż. 2.28. Aby prawidłowo zmontować pompę olejową, umieść znaczniki wyrównania na wirnikach pompy lub kołach zębatych
Badanie
Pompa zębata
2. Sprawdź szczelinę między zębami koła zębatego wewnętrznego i segmentu (Ryż. 2.29). Normalna wartość: 0,21-0,34 mm. Wartość graniczna: 0,5 mm.
Ryż. 2.29. Sprawdzenie szczeliny między zębami koła zębatego wewnętrznego i segmentu
3. Sprawdź luz między zębami zewnętrznego koła zębatego a segmentem (Ryż. 2.30).
Normalna wartość: 0,22-0,44 mm. Wartość graniczna: 0,6 mm.
Ryż. 2.30. Sprawdzenie luzu między zębami zewnętrznego koła zębatego a segmentem
4. Sprawdź luz na końcu pompy (Ryż. 2.31). Normalna wartość: 0,04-0,10 mm. Wartość graniczna: 0,15 mm.
Ryż. 2.31. Sprawdzenie luzu osiowego pompy oleju przekładniowego
5. Sprawdź luz między kołem zewnętrznym a obudową pompy olejowej (Ryż. 2.32). Normalna wartość: 0,1-0,20 mm. Wartość graniczna: 0,3 mm.
Ryż. 2.32. Sprawdzenie luzu między kołem zewnętrznym a obudową pompy oleju
Pompa rotacyjna
6. Sprawdź luz promieniowy (Ryż. 2.33). Normalna wartość: 0,06-0,18 mm. Wartość graniczna: 0,35 mm.
Ryż. 2.33. Sprawdzanie luzu promieniowego obrotowej pompy olejowej
7. Sprawdź odtwarzanie końcowe (Ryż. 2.34). Normalna wartość: 0,04-0,10 mm. Wartość graniczna: 0,2 mm.
Ryż. 2.34. Sprawdzanie luzu osiowego obrotowej pompy olejowej
8. Sprawdź prześwit między wirnikiem zewnętrznym a obudową pompy (Ryż. 2.35). Normalna wartość: 0,10-0,18 mm. Wartość graniczna: 0,35 mm.
Ryż. 2.35. Sprawdzenie luzu między wirnikiem zewnętrznym a obudową pompy