Очистка
1. Удалите следы старой прокладки и герметика с поверхности головки. Удалите накипь с водяных каналов. Прочистите все остальные каналы. Прочистите проволочной щёткой резьбовые отверстия и продуйте их сжатым воздухом.
2. Очистите головку блока цилиндров, коромысла, пружины, волновые шайбы и оси коромысел, пружины клапанов, седла клапанов, сухарики и тарелки растворителем и высушите их.
3. Счистите отложения с клапанов, затем очистите головки и штоки клапанов проволочной щеткой.
Осмотр
Головка блока цилиндров
10.4 Проверьте поверхность головки на наличие деформации при помощи линейки и набора щупов
4. Осмотрите головку на наличие трещин, следов утечки и других повреждений. При помощи линейки и щупа проверьте поверхность головки на деформацию (10.4).
5. Осмотрите седла клапанов, если они подверглись коррозии, треснули или прогорели, обратитесь к специалистам.
10.6 Для измерения зазор между штоком клапана и направляющей втулкой используйте циферблатный датчик
6. Проверьте зазор между клапанами и направляющими втулками, измерив ход штока клапана при помощи циферблатного датчика (10.6). При проведении проверки расстояние между седлом и головкой клапана должно быть примерно 1,5 мм.
Клапаны
10.7 Проверьте клапан на наличие износа в указанных местах
а. Новый клапан; б. Изношенный клапан; 1. Кончик клапана; 2. Канавка; 3. Шток (наименее изношенная область); 4. Шток (наиболее изношенная область); 5. Головка клапана; 6. Фаска
7. Осмотрите головки клапанов на наличие износа, деформации, трещин, коррозии и обгоревших областей. Проверьте шток клапана на наличие зазубрин, трещин или деформации (10.7). Если они присутствуют, замените клапан.
10.8 Ширина фаски клапана должна быть такой, как указано в разделе технических характеристик
8. Измерьте ширину фаски клапанов (10.8) и замените их, если она меньше минимально допустимой.
Элементы клапанов
10.9 Измерьте длину пружины клапана в свободном состоянии
9. Осмотрите пружины клапанов на наличие износа и коррозии. Измерьте длину клапана в свободном состоянии (10.9). Проверьте сопротивление пружин.
10.10 Проверьте пружины на наличие деформации
10. Установите пружину на плоскую поверхность и проверьте ее на наличие деформации (10.10).
11. Осмотрите сухарики и тарелки пружин на наличие трещин и следов износа.
Элементы оси коромысел
12. Смотрите Главу 2 Часть А.
Клапаны впуска разреженной смеси
13. Проверьте легкость хода всех клапанов. Осмотрите головки и седла клапанов на наличие повреждений. Проверьте пружины на наличие деформации и трещин.
Ремонт клапанов
1. Для замены элементов клапанов, их притирки и установки на головку обратитесь к специалистам.